Lá Căn Đồng 8mm: Báo Giá, Thi Công, Mua Ở Đâu Uy Tín?
Trong lĩnh vực Tài liệu kỹ thuật, việc hiểu rõ về lá căn đồng 8mm là vô cùng quan trọng để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong gia công kim loại. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về tiêu chuẩn kỹ thuật, ứng dụng thực tế và quy trình gia công tối ưu cho lá căn đồng 8mm. Từ đó, giúp bạn nắm vững các thông số quan trọng như độ cứng, độ bền kéo, và thành phần hóa học, đồng thời ứng dụng hiệu quả vào các dự án kỹ thuật cụ thể, nâng cao năng suất và giảm thiểu sai sót. Chúng tôi cũng sẽ đi sâu vào phương pháp kiểm tra chất lượng và bảo quản để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của vật liệu này.
Lá Căn Đồng 8mm: Thông số kỹ thuật chi tiết và ứng dụng thực tế
Lá căn đồng 8mm đóng vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng kỹ thuật, đảm bảo độ chính xác và hiệu suất hoạt động của máy móc, thiết bị. Bài viết này sẽ cung cấp thông tin chi tiết về thông số kỹ thuật của lá căn đồng 8mm, cùng với những ứng dụng thực tế phổ biến của chúng. Việc hiểu rõ các đặc tính và công dụng của loại vật liệu này giúp kỹ sư và người sử dụng lựa chọn và ứng dụng hiệu quả, tối ưu hóa quy trình sản xuất và bảo trì.
Thông số kỹ thuật chi tiết của lá căn đồng 8mm:
- Độ dày: 8mm (± dung sai theo tiêu chuẩn). Đây là thông số quan trọng nhất, quyết định khả năng chịu lực và độ chính xác khi căn chỉnh.
- Kích thước: Đa dạng, tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng. Có thể là dạng tấm, lá hoặc cuộn, với chiều dài và rộng khác nhau.
- Vật liệu: Đồng thau (hợp kim đồng-kẽm), đồng đỏ (đồng nguyên chất) hoặc các hợp kim đồng khác tùy thuộc vào yêu cầu về độ bền, độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn. Vật liệu chế tạo ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của lá căn.
- Độ cứng: Được đo bằng các phương pháp như Rockwell, Vickers. Độ cứng phù hợp giúp lá căn chịu được lực ép mà không bị biến dạng.
- Độ bền kéo: Khả năng chịu lực kéo trước khi đứt. Thông số này quan trọng trong các ứng dụng chịu tải trọng lớn.
- Dung sai: Độ sai lệch cho phép so với kích thước danh nghĩa. Dung sai càng nhỏ, độ chính xác càng cao.
- Bề mặt: Có thể được xử lý để tăng độ nhám, giảm ma sát hoặc chống ăn mòn.
Ứng dụng thực tế của lá căn đồng 8mm:
- Căn chỉnh máy móc: Lá căn đồng 8mm được sử dụng rộng rãi để căn chỉnh độ cao, độ phẳng, và khe hở giữa các bộ phận máy móc. Ví dụ, trong ngành công nghiệp in ấn, chúng được dùng để điều chỉnh độ cao của trục in, đảm bảo chất lượng in ấn đồng đều.
- Điều chỉnh khe hở: Trong các động cơ và hộp số, lá căn giúp điều chỉnh khe hở giữa các bánh răng và vòng bi, giảm thiểu tiếng ồn và mài mòn.
- Lắp ráp khuôn mẫu: Trong ngành công nghiệp khuôn mẫu, lá căn đồng 8mm được dùng để lắp ráp khuôn mẫu, đảm bảo độ chính xác và khít của các chi tiết.
- Sản xuất thiết bị điện: Trong các thiết bị điện, lá căn đồng được sử dụng để tạo ra các kết nối điện, nhờ vào tính dẫn điện tốt của đồng.
- Các ứng dụng khác: Trong ngành xây dựng, lá căn đồng có thể được sử dụng để cân bằng các cấu trúc. Trong ngành cơ khí, chúng có thể được dùng để tạo ra các miếng đệm, vòng đệm.
Tóm lại, lá căn đồng 8mm là một vật liệu kỹ thuật quan trọng với thông số kỹ thuật chi tiết ảnh hưởng trực tiếp đến ứng dụng thực tế. Từ việc căn chỉnh máy móc, điều chỉnh khe hở, đến lắp ráp khuôn mẫu, lá căn đồng đóng góp vào sự chính xác và hiệu quả của nhiều quy trình công nghiệp.
Bạn muốn tìm hiểu chi tiết về thông số và ứng dụng của lá căn đồng 8mm? Xem thêm để biết báo giá và địa chỉ mua uy tín.
Vật liệu chế tạo Lá Căn Đồng 8mm: So sánh các loại đồng và ảnh hưởng đến hiệu suất
Lựa chọn vật liệu đồng phù hợp là yếu tố then chốt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của lá căn đồng 8mm. Việc hiểu rõ đặc tính của từng loại đồng, từ đồng đỏ nguyên chất đến các hợp kim đồng như đồng thau và đồng berili, giúp kỹ sư và nhà sản xuất đưa ra quyết định tối ưu cho ứng dụng cụ thể, đảm bảo độ bền, khả năng chịu nhiệt, và tính dẫn điện của lá căn.
Đồng đỏ (Đồng nguyên chất): Ưu điểm nổi bật của đồng đỏ là khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt tuyệt vời, cùng với độ dẻo cao, dễ gia công. Tuy nhiên, độ bền kéo và độ cứng của đồng đỏ tương đối thấp so với các hợp kim đồng khác, khiến nó phù hợp với các ứng dụng không đòi hỏi chịu tải lớn, nhưng cần khả năng tản nhiệt tốt, ví dụ như trong các thiết bị điện tử.
Đồng thau (Hợp kim đồng-kẽm): Đồng thau sở hữu độ bền và độ cứng cao hơn đồng đỏ, đồng thời vẫn duy trì khả năng gia công tốt. Tỷ lệ kẽm trong đồng thau ảnh hưởng đến màu sắc và tính chất cơ học; đồng thau với hàm lượng kẽm cao thường có màu vàng sáng hơn và độ bền tốt hơn. Nhờ những ưu điểm này, đồng thau thường được sử dụng trong các ứng dụng cần độ bền cao hơn đồng đỏ, ví dụ như trong các chi tiết máy chịu lực nhẹ.
Đồng berili (Hợp kim đồng-berili): Đồng berili là hợp kim đồng có độ bền và độ cứng vượt trội so với đồng đỏ và đồng thau, gần tương đương với thép. Ngoài ra, nó còn có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, cũng như đặc tính không từ tính. Lá căn đồng berili thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe về độ bền, độ chính xác và khả năng làm việc trong môi trường khắc nghiệt, ví dụ như trong ngành hàng không vũ trụ, y tế, và công nghiệp quốc phòng.
Việc lựa chọn loại đồng chế tạo lá căn đồng 8mm cần cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố như yêu cầu về độ bền, khả năng chịu nhiệt, môi trường làm việc, và chi phí, để đảm bảo lá căn hoạt động hiệu quả và bền bỉ trong suốt quá trình sử dụng. Vật Liệu Công Nghiệp luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn vật liệu phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.
Khám phá sự khác biệt giữa các loại đồng chế tạo lá căn đồng 8mm và ảnh hưởng của chúng. Xem thêm để biết báo giá và địa chỉ mua uy tín.
Hướng dẫn lựa chọn Lá Căn Đồng 8mm phù hợp với từng loại máy móc, thiết bị
Việc lựa chọn lá căn đồng 8mm phù hợp cho từng loại máy móc và thiết bị là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu, độ chính xác cao và kéo dài tuổi thọ của máy. Để đưa ra quyết định đúng đắn, cần xem xét kỹ lưỡng các yếu tố như loại máy, mục đích sử dụng, điều kiện làm việc, và dung sai yêu cầu.
Việc lựa chọn lá căn đồng thích hợp không chỉ đơn thuần là vấn đề kích thước; nó còn liên quan đến việc hiểu rõ về các thuộc tính vật lý, hóa học của vật liệu đồng, cũng như khả năng tương thích với các bộ phận khác của máy móc. Bên cạnh đó, việc cân nhắc đến các yếu tố về dung sai, độ chính xác và khả năng chống ăn mòn cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình lựa chọn.
Khi lựa chọn lá căn đồng 8mm, bạn cần chú ý đến các yếu tố sau:
- Xác định rõ mục đích sử dụng: Lá căn đồng được sử dụng để làm gì? (Ví dụ: cân bằng, điều chỉnh khe hở, giảm rung động,…) Mục đích sử dụng sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn độ dày, kích thước và vật liệu đồng phù hợp.
- Loại máy móc, thiết bị: Lá căn được sử dụng cho loại máy móc, thiết bị nào? (Ví dụ: máy CNC, động cơ, bơm, van,…) Mỗi loại máy móc, thiết bị sẽ có yêu cầu khác nhau về độ chính xác, độ bền và khả năng chịu nhiệt.
- Điều kiện làm việc: Môi trường làm việc của máy móc, thiết bị như thế nào? (Ví dụ: nhiệt độ cao, độ ẩm cao, môi trường ăn mòn,…) Điều kiện làm việc sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu đồng có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt tốt. Ví dụ, trong môi trường biển, nên chọn lá căn đồng có khả năng chống ăn mòn nước biển.
- Dung sai yêu cầu: Độ chính xác cần thiết của lá căn là bao nhiêu? Dung sai yêu cầu sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương pháp gia công và kiểm tra chất lượng sản phẩm.
- Vật liệu đồng: Lựa chọn loại đồng phù hợp với yêu cầu của ứng dụng. Các loại đồng phổ biến bao gồm đồng thau (brass), đồng đỏ (copper), đồng berili (beryllium copper), mỗi loại có đặc tính riêng về độ cứng, độ bền, khả năng dẫn điện, dẫn nhiệt và khả năng chống ăn mòn. Ví dụ, đồng berili có độ bền cao và khả năng chống mỏi tốt, thích hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng lớn.
- Kích thước và hình dạng: Lá căn đồng 8mm có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Lựa chọn kích thước và hình dạng phù hợp với vị trí lắp đặt và yêu cầu kỹ thuật.
- Nhà cung cấp: Lựa chọn nhà cung cấp uy tín, có kinh nghiệm và cung cấp sản phẩm chất lượng cao.
- Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra kỹ chất lượng của lá căn đồng trước khi sử dụng để đảm bảo đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
Bằng cách xem xét kỹ lưỡng các yếu tố trên, bạn có thể lựa chọn lá căn đồng 8mm phù hợp nhất cho từng loại máy móc và thiết bị, giúp đảm bảo hiệu suất hoạt động, độ chính xác và tuổi thọ của máy.
Quy trình gia công và lắp đặt Lá Căn Đồng 8mm đạt chuẩn kỹ thuật
Quy trình gia công và lắp đặt lá căn đồng 8mm đòi hỏi sự tỉ mỉ và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của máy móc, thiết bị. Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về quy trình này, từ khâu chuẩn bị đến kiểm tra sau lắp đặt, giúp bạn thực hiện đúng cách, hạn chế tối đa sai sót. Việc hiểu rõ và thực hiện đúng các bước giúp tối ưu hiệu suất của lá căn đồng và kéo dài tuổi thọ của máy móc.
Chuẩn bị trước khi gia công và lắp đặt
Trước khi bắt đầu gia công và lắp đặt lá căn đồng, cần chuẩn bị đầy đủ các yếu tố sau để đảm bảo quá trình diễn ra suôn sẻ:
- Kiểm tra bản vẽ kỹ thuật: Đảm bảo hiểu rõ yêu cầu về kích thước, dung sai và vị trí lắp đặt của lá căn đồng 8mm.
- Lựa chọn vật liệu phù hợp: Chọn loại đồng tấm có độ dày 8mm phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và môi trường làm việc.
- Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị: Bao gồm máy cắt, máy mài, dụng cụ đo kiểm (thước cặp, panme), dụng cụ làm sạch bề mặt và dụng cụ lắp đặt (búa, cờ lê, mỏ lết).
- Đảm bảo an toàn lao động: Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ như kính, găng tay, khẩu trang để tránh tai nạn trong quá trình gia công và lắp đặt.
Quy trình gia công lá căn đồng 8mm
Quy trình gia công lá căn đồng bao gồm các bước cơ bản sau:
- Cắt phôi: Sử dụng máy cắt để cắt tấm đồng thành phôi có kích thước lớn hơn kích thước yêu cầu của lá căn.
- Gia công thô: Sử dụng máy mài hoặc máy phay để loại bỏ bớt vật liệu thừa, tạo hình dạng gần đúng với yêu cầu.
- Gia công tinh: Sử dụng các phương pháp gia công chính xác hơn như mài, phay CNC hoặc EDM để đạt được kích thước và dung sai theo bản vẽ kỹ thuật. Độ chính xác ở bước này đặc biệt quan trọng.
- Kiểm tra kích thước: Sử dụng dụng cụ đo kiểm để kiểm tra kích thước và dung sai của lá căn. Đảm bảo các thông số nằm trong phạm vi cho phép.
- Làm sạch bề mặt: Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và các tạp chất khác trên bề mặt lá căn bằng dung môi hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng.
Quy trình lắp đặt lá căn đồng 8mm
Việc lắp đặt lá căn đồng đúng cách sẽ đảm bảo sự ổn định và hiệu quả hoạt động của thiết bị:
- Vệ sinh bề mặt lắp đặt: Đảm bảo bề mặt tiếp xúc giữa lá căn đồng và các bộ phận khác được làm sạch hoàn toàn. Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác.
- Đặt lá căn vào vị trí: Đặt lá căn đồng 8mm vào đúng vị trí theo bản vẽ kỹ thuật. Đảm bảo lá căn tiếp xúc đều với các bề mặt.
- Cố định lá căn: Sử dụng bulong, ốc vít hoặc các phương pháp cố định khác để giữ chặt lá căn vào vị trí. Lực siết phải đủ để đảm bảo lá căn không bị xê dịch trong quá trình hoạt động.
- Kiểm tra sau lắp đặt: Sau khi lắp đặt, cần kiểm tra lại độ phẳng, độ song song và khe hở giữa lá căn đồng và các bộ phận khác. Sử dụng căn lá hoặc thước đo chuyên dụng để đảm bảo các thông số đạt yêu cầu.
Các lưu ý quan trọng trong quá trình gia công và lắp đặt
- Chọn vật liệu phù hợp: Chọn loại đồng có độ cứng và độ bền phù hợp với ứng dụng. Ví dụ, đồng thau (brass) có độ cứng cao thường được dùng cho các ứng dụng chịu tải lớn, trong khi đồng đỏ (copper) có độ dẫn điện tốt thường được dùng cho các ứng dụng điện.
- Đảm bảo độ chính xác: Sai số trong quá trình gia công có thể ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của máy móc. Cần sử dụng các dụng cụ đo kiểm chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt dung sai cho phép.
- Kiểm tra kỹ lưỡng: Sau khi gia công và lắp đặt, cần kiểm tra kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật để đảm bảo lá căn đồng 8mm đáp ứng yêu cầu. Nếu phát hiện sai sót, cần có biện pháp khắc phục kịp thời.
- Sử dụng đúng dụng cụ: Sử dụng đúng dụng cụ và thiết bị chuyên dụng cho từng công đoạn. Điều này giúp đảm bảo chất lượng gia công và lắp đặt, đồng thời giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động.
- Tuân thủ quy trình: Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình gia công và lắp đặt. Bỏ qua bất kỳ bước nào có thể dẫn đến sai sót và ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của máy móc.
Việc tuân thủ quy trình gia công và lắp đặt lá căn đồng 8mm một cách chính xác không chỉ đảm bảo hiệu suất tối ưu mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đồng thời giảm thiểu các rủi ro tiềm ẩn trong quá trình vận hành.
Tìm hiểu quy trình gia công và lắp đặt lá căn đồng 8mm đúng chuẩn để đảm bảo hiệu quả. Xem thêm để biết báo giá và địa chỉ mua uy tín.
Các lỗi thường gặp khi sử dụng Lá Căn Đồng 8mm và cách khắc phục
Việc sử dụng lá căn đồng 8mm tuy đơn giản nhưng vẫn có thể phát sinh những lỗi không mong muốn, ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền của máy móc; việc nhận biết và khắc phục những lỗi này kịp thời là vô cùng quan trọng. Những sự cố này thường xuất phát từ việc lựa chọn vật liệu không phù hợp, quy trình lắp đặt sai kỹ thuật, hoặc điều kiện vận hành khắc nghiệt.
- Lựa chọn sai vật liệu: Sử dụng lá căn đồng không đúng chủng loại hoặc không đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của máy móc là một lỗi phổ biến. Ví dụ, sử dụng đồng thau thay vì đồng đỏ trong môi trường có tính ăn mòn cao sẽ dẫn đến gỉ sét, giảm độ chính xác của căn chỉnh.
- Lắp đặt sai kỹ thuật: Việc lắp đặt lá căn đồng 8mm không đúng cách, như không đảm bảo bề mặt tiếp xúc sạch sẽ, không siết chặt bulong đúng lực, hoặc sử dụng số lượng lá căn không phù hợp, có thể gây ra hiện tượng rung lắc, sai lệch vị trí, thậm chí làm hỏng các chi tiết máy khác. Chẳng hạn, nếu căn chỉnh động cơ điện mà không vệ sinh kỹ bề mặt tiếp xúc, bụi bẩn có thể làm sai lệch kết quả căn chỉnh, dẫn đến rung động và tiếng ồn khi vận hành.
- Quá tải: Vượt quá tải trọng cho phép của lá căn đồng có thể dẫn đến biến dạng, nứt vỡ. Ví dụ, nếu sử dụng lá căn đồng 8mm để chịu tải trọng lớn hơn nhiều so với thiết kế, nó có thể bị cong vênh, mất khả năng đàn hồi, gây ảnh hưởng đến độ chính xác của máy móc.
- Môi trường làm việc khắc nghiệt: Môi trường làm việc có nhiệt độ cao, độ ẩm lớn, hoặc hóa chất ăn mòn có thể làm giảm tuổi thọ của lá căn đồng. Ví dụ, trong môi trường có hơi muối, lá căn đồng có thể bị ăn mòn nhanh chóng, làm giảm độ bền và độ chính xác.
Để khắc phục các lỗi trên, cần tuân thủ các nguyên tắc sau:
- Chọn đúng vật liệu: Lựa chọn loại đồng phù hợp với môi trường làm việc và yêu cầu kỹ thuật của máy móc. Ví dụ, sử dụng đồng đỏ (C11000) cho môi trường thông thường, đồng thau (C26000) cho môi trường ít ăn mòn, và đồng berili (C17200) cho ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ cứng cao. Theo tiêu chuẩn ASTM, các loại đồng này có những đặc tính cơ học và hóa học khác nhau, phù hợp với các ứng dụng khác nhau.
- Lắp đặt đúng kỹ thuật: Vệ sinh sạch sẽ bề mặt tiếp xúc, siết chặt bulong đúng lực, và sử dụng số lượng lá căn đồng 8mm phù hợp. Sử dụng cờ lê lực để siết bulong theo đúng tiêu chuẩn, tránh siết quá chặt hoặc quá lỏng.
- Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra định kỳ tình trạng của lá căn đồng, thay thế khi cần thiết. Quan sát xem có dấu hiệu biến dạng, nứt vỡ, hoặc ăn mòn hay không.
- Bảo vệ môi trường: Hạn chế tiếp xúc của lá căn đồng với các tác nhân gây ăn mòn. Sử dụng các biện pháp bảo vệ như sơn phủ, bôi trơn, hoặc che chắn để kéo dài tuổi thọ của lá căn.
- Tuân thủ hướng dẫn: Luôn tuân thủ hướng dẫn sử dụng và bảo trì của nhà sản xuất máy móc, thiết bị.
Bằng cách hiểu rõ các lỗi thường gặp và áp dụng các biện pháp phòng ngừa, người dùng có thể đảm bảo hiệu suất và độ bền của lá căn đồng 8mm, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động của máy móc và thiết bị.
Bảng tra cứu kích thước và dung sai Lá Căn Đồng tiêu chuẩn (8mm)
Việc tra cứu bảng kích thước và dung sai lá căn đồng 8mm tiêu chuẩn là yếu tố then chốt để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong các ứng dụng cơ khí, chế tạo. Bảng tra cứu này cung cấp thông tin chi tiết về các thông số kỹ thuật quan trọng của lá căn đồng, giúp người dùng lựa chọn sản phẩm phù hợp và đảm bảo chất lượng lắp ráp.
Dưới đây là các khía cạnh quan trọng mà bảng tra cứu kích thước và dung sai lá căn đồng 8mm cần bao gồm:
- Kích thước tiêu chuẩn:
- Độ dày: Bảng cần liệt kê các độ dày tiêu chuẩn của lá căn đồng (ví dụ: 0.05mm, 0.1mm, 0.2mm,…).
- Chiều rộng và chiều dài: Thông tin về chiều rộng và chiều dài tiêu chuẩn hoặc khả năng cắt theo yêu cầu.
- Dung sai cho phép:
- Dung sai độ dày: Chỉ rõ mức độ sai lệch cho phép về độ dày của lá căn đồng.
- Dung sai chiều rộng và chiều dài: Tương tự, cung cấp dung sai cho các kích thước chiều rộng và chiều dài.
- Tiêu chuẩn áp dụng:
- Tiêu chuẩn quốc tế (ISO): Ví dụ ISO 2768-1 (dung sai chung cho kích thước tuyến tính và góc).
- Tiêu chuẩn quốc gia (TCVN): Nếu có, cần đề cập đến các tiêu chuẩn Việt Nam liên quan.
- Thông tin về vật liệu:
- Loại đồng sử dụng: Ví dụ đồng thau (Brass), đồng đỏ (Copper), và các hợp kim đồng khác.
- Độ cứng: Thông tin về độ cứng của vật liệu (ví dụ: HV – Vickers Hardness).
- Bảng tra cứu chi tiết: Một bảng ví dụ minh họa cấu trúc bảng tra cứu có thể như sau:
| Độ dày (mm) | Chiều rộng (mm) | Chiều dài (mm) | Dung sai độ dày (mm) | Dung sai chiều rộng/dài (mm) | Loại đồng | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 100 | 200 | ±0.005 | ±0.1 | Đồng thau | ISO 2768-1 |
| 0.10 | 150 | 300 | ±0.010 | ±0.15 | Đồng đỏ | ISO 2768-1 |
| 0.20 | 200 | 400 | ±0.015 | ±0.2 | Đồng thau | TCVN xxx |
Việc cung cấp bảng tra cứu chi tiết và đầy đủ giúp kỹ sư, thợ cơ khí lựa chọn lá căn đồng phù hợp, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu sai sót trong quá trình lắp ráp, căn chỉnh máy móc, thiết bị.
